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Viaggio in Novotema: la scelta dei materiali

Team
scritto da Roberta Guaschi in Prodotti
20 giugno 2023

La scelta del materiale per realizzare una soluzione di tenuta è una fase estremamente importante nel processo di progettazione e produzione delle guarnizioni.

La scelta del materiale per realizzare una soluzione di tenuta è una fase estremamente importante nel processo di progettazione e produzione delle guarnizioni. In Novotema, ci impegniamo a supportare i nostri clienti lungo tutto il percorso fino alla realizzazione della soluzione di tenuta migliore e più adatta alle loro specifiche esigenze: il nostro ufficio tecnico e il laboratorio, grazie alla loro vasta conoscenza ed esperienza, sono pronti ad assistervi fin dall'inizio a partire dalla scelta del materiale da utilizzare.

 

Come si sceglie il materiale giusto?

Innanzitutto è fondamentale considerare l’applicazione della soluzione di tenuta e le condizioni operative in cui sarà utilizzata. Ciò implica la valutazione della la temperatura di esercizio massima e minima. Dovremo poi analizzare l’eventuale contatto con agenti esterni, potenzialmente aggressivi, come oli, grassi, fluidi organici, gas. Sarà anche necessario esaminare la performance richiesta analizzando caratteristiche come la resistenza all’usura, lo sticking, la fatica in applicazioni dinamiche, l’attrito statico e dinamico. I parametri da prendere in considerazione sono davvero tanti e  in Novotema vi aiuteremo a selezionare il materiale più adatto alla vostra applicazione anche tenendo conto della geometria del componente. Geometria della soluzione di tenuta e materiale impiegato sono infatti variabili strettamente correlate.

 

Tra i materiali più comunemente usati nelle nostre soluzioni di tenuta troviamo l'NBR, l'HNBR, l'EPDM, il silicone (sia in pasta che liquido), il fluorosilicone, l'FKM e l'FFKM. Naturalmente, per ciascuno di questi materiali, trattiamo numerose varianti, ognuna delle quali si differenzia per rispondere a una vasta gamma di esigenze.

 

In Novotema siamo inoltre in grado di progettare mescole su misura per applicazioni specifiche grazie alla lunga collaborazione con i nostri partner. Una volta individuata una selezione di materiali potenziali, possiamo eseguire test e prove nel nostro laboratorio per valutare le prestazioni dei materiali in condizioni di utilizzo simulate. Questo ci consente di raccogliere dati e fornire una valutazione accurata delle prestazioni dei materiali rispetto alle vostre esigenze specifiche.

 

Un valore aggiunto del nostro processo è la capacità di bilanciare le prestazioni e il costo del materiale suggerito. La nostra trasparenza e correttezza sono fondamentali per creare valore aggiunto per i nostri clienti: vogliamo offrire soluzioni di tenuta ad elevate prestazioni evitando costi inutili ai clienti.

 

La formulazione della mescola è quindi un passaggio chiave, ma non l’unico, di tutto il percorso di realizzazione delle nostre soluzioni di tenuta. Ad esempio suggeriamo anche quale trattamento superficiale applicare alla guarnizione, ma questo è un argomento che approfondiremo in seguito.

 

Per ogni mescola utilizzata, forniamo un bollettino tecnico che riporta le principali caratteristiche del materiale, nonché i risultati dei vari test, come il compression set, il carico a rottura, l'allungamento a rottura, il rigonfiamento e le variazioni di specifiche proprietà meccaniche e fisiche in seguito al contatto con elementi aggressivi.

 

Ci sono poi due particolari collaborazioni che ci permettono di fare la differenza. Come parte di IDEX Corporation, abbiamo la possibilità di collaborare a stretto contatto con PPE Ltd., nostra azienda affiliata con sede in Regno Unito. PPE è un’azienda riconosciuta tra le massime esperte nell’ambito dello sviluppo di gomme ad altissime prestazioni, soprattutto per applicazioni nei mercati dell’Oil and Gas. Grazie a questa partnership, abbiamo accesso a un'ampia gamma di conoscenze specializzate e risorse avanzate nel campo delle soluzioni di tenuta per le applicazioni in questi mercati specifici.

 

 

Inoltre, collaboriamo a stretto contatto con l'Università di Brescia. Questa collaborazione è particolarmente preziosa quando si tratta di affrontare richieste specifiche di prove fuori dagli standard. Possiamo fare affidamento sulla loro esperienza nell'ambito della caratterizzazione avanzata dei materiali elastomerici e sul loro laboratorio dotato di strumenti tecnologicamente avanzati dedicati alla ricerca. Grazie a questa partnership, siamo in grado di affrontare sfide tecniche complesse e di offrire soluzioni personalizzate.

 

In conclusione, sia che operiate nel settore della mobilità, medicale o in altri settori industriali, siamo qui per fornirvi soluzioni di tenuta su misura e di alta qualità.

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